Productos

DESCRIPCIÓN

Overview

Información básica.

N º de Modelo.	02
Solicitud	Partes de maquinaria
Mecanizado	Centro de mecanizado
Material	Acero
Tratamiento de superficies	Explosión de arena
Rugosidad de la superficie	Ra6.3
Estándar	ASTM
Certificación	Norma ISO 9001:2008
Endurecimiento de superficies	400-450hb
Peso	3 a 190 Toneladas
Estado de entrega	Mecanizado premecanizado o acabado
Tratamiento térmico	Normalización+Revenido+Enfriamiento
Espesor de pared	Mín. 50mm
Certificado	ABS,CCS,BV,Lr,Dnv,Rina,Kr,Nk
Embalaje	Caja de madera
Bloque de prueba	230*70*50mm
Paquete de transporte	Caja de madera
Especificación	12m*9m*6m
Marca comercial	OEM
Origen	Porcelana
Código hs	8414909090
Capacidad de producción	6, 000 toneladas métricas/mes

Descripción del Producto

Parametros del producto

El material es acero con bajo contenido de carbono o acero aleado, como ZG270-500, ZG42CrMo, ZG35Mn, etc.

Material:ZG25CrNiMo

Grado de acero	Composición química %
	C	Y	Minnesota	cr	En	Mes	S	PAG
ZG25CrNiMo	0,25-0,30	0,20-0,40	0,70-0,90	0,40-0,70	0,40-0,70	0,15-0,25	<=0,025	<=0,025
ZG30CrMo	0,26-0,33	0,17-0,37	0,40-0,70	0,80-1,10	-	0,15-0,25	<=0,025	<=0,025
ZG35CrMo	0,32-0,40	0,17-0,37	0,40-0,70	0,80-1,10	-	0,15-0,25	<=0,025	<=0,025

Estándar	Fuerza de producción Rp0.2/MPa	Resistencia a la tracción Rb/ MPa	Elogación A / %	Reducción del área z/ %
60K	≥414	≥586	≥18	≥35
75K	≥517	≥655	≥18	≥35
80K	585-660	≥725	≥18	≥35

Material	C	Y	Minnesota	PAG	S
ZG270-500	0,32-0,40	0,20-0,52	0,45-0,90	≤0,035	≤0,035

Material	C	Y	Minnesota	PAG	S	cr	Mes
ZG42CrMo	0,38-0,43	0,15-0,35	0,75-1,00	≤0,035	≤0,035	0,80-1,10	0,15-0,25

Material	C	Y	Minnesota	PAG	S
ZG35Mn	0,30-0,40	0,60-0,80	1,10-1,40	≤0,035	≤0,035

Depende del requisito de los clientes.

Artículo	Estándar
Material de fundición	EN 10293/EN 10025/BS 3100/DIN 1681/DIN17205
Tolerancia de fundición en blanco	ISO 8062CT 13
Tolerancia de tamaño	DINISO 2768m
END	ASTM A609 Nivel 2 o 3 /EN 12680/ASTM E94 Nivel 2 o 3
Tratamiento térmico	Normalización+Revenido+Enfriamiento
Dureza	Según sea necesario

Perfil de la empresa

Haian Haitai Casting Co., Ltd. se estableció en 2003 en la ciudad de Huangqiao.
En 2007, trasladamos nuestra fábrica a la ciudad de Sunzhuang y ahora podemos suministrar piezas de fundición de acero más grandes con máx. Peso 45 toneladas.
En 2011, construimos un nuevo taller de fabricación de moldes de arena con un horno de refinación de 120 toneladas y un máximo. El peso puede ser de 120 toneladas.
En 2013, prestamos más atención a las piezas fundidas para la construcción naval y comenzamos a suministrar piezas fundidas marinas para la mayoría de los astilleros nacionales famosos.
De 2013 a 2022, compramos cada vez más máquinas para fortalecer nuestra capacidad desde el mecanizado en desbaste hasta el mecanizado terminado.
En 2021, construimos otro nuevo taller de fabricación de moldes de arena para el rápido desarrollo de los requisitos del mercado.
Ahora suministramos mensualmente 6000 toneladas de piezas fundidas diferentes para diferentes clientes de diferentes industrias, como molinos de cemento, construcción naval, maquinaria petrolera, laminadores, prensas de forja, etc.

1) Patronaje

Tenemos nuestro propio taller de fabricación de patrones de madera, pero nuestra empresa siempre está ocupada,
También contamos con alrededor de 10 subcontratistas para la confección de patrones.
Nos ayudan con el patrón pero serán inspeccionados de acuerdo con nuestras reglas.
Registraremos cada inspección de patrón.

2) Núcleos de arena de sílice o cromo.
Contamos con alrededor de 80 técnicos para la fabricación de núcleos de arena, que se dividen en alrededor de 10 equipos.
La mayoría de los técnicos tienen más de 10 años de experiencia.
La mayor parte del núcleo de arena está hecho de arena de sílice con arena común en su interior.
La arena común se utilizará repetidamente.
Para alguna posición importante, como la esquina R, usaremos arena de mineral de cromo.
El exterior del núcleo de arena, lo pintaremos, lo quemaremos y lo limpiaremos.
Montaremos diferentes núcleos de arena y esperaremos a que se vierta.
3) Derretir y verter

Siempre hacemos el derretimiento después de media noche para obtener una carga eléctrica más económica.
Y normalmente lo hacemos temprano en la mañana.

No.	nombre del equipo	Cantidad (juego)
1	Horno de arco eléctrico de 25 toneladas	1
2	Horno de frecuencia intermedia de 50 toneladas	2
3	Horno de refinación de 120 toneladas	1
4	Horno VD de 120 toneladas	2

Antes y después de verter, haremos la prueba de composición química.4)Enfriamiento

Después del vertido, esperaremos diferentes tiempos de enfriamiento según el peso de la pieza fundida.

Artículo	Peso en blanco (toneladas métricas)	Tiempo de enfriamiento (hora)
1	<25	48
2	>25-40	72
3	>40-55	96
4	>55-72	120
5	>72-96	144
6	>96-115	168
7	>115	192

Tenemos nuestra experiencia y reglas para el tiempo de enfriamiento.
Después de enfriar, sacaremos la pieza fundida de las cajas de acero y las limpiaremos.
5)Tratamiento térmico
La normalización será de 3 días mientras que el templado será de 4 días.
Contamos con alrededor de 10 juegos de hornos de tratamiento térmico.
El más grande mide 12m*9m*6m.
También es el tamaño más grande de piezas fundidas que podemos fabricar.
Después del tratamiento térmico, haremos la prueba de propiedades mecánicas.
El tamaño de nuestro bloque de prueba ordinario es 230 mm*70 mm*50 mm.
Una pieza de fundición será mín. Tiene bloques de prueba de 3 piezas.
Tenemos nuestro centro de pruebas y está aprobado por CNAS.
6) Dibuje la línea y realice el primer mecanizado en desbaste.
Podemos realizar el mecanizado desde desbaste hasta mecanizado acabado.
7)NDT después del mecanizado en desbaste
8)Reparación de soldadura
Tenemos una rica experiencia en la fabricación de rodillos de soporte y neumáticos para hornos,
entonces no hay soldadura para la posición de trabajo exterior.
Esta es nuestra tecnología especial.
Cada año suministramos alrededor de 400 piezas de neumáticos para horno, 930 piezas de rodillos de soporte y 170 juegos de engranajes (en dos mitades).
Pero para algunas otras piezas fundidas, si hacemos la reparación por soldadura,
Más adelante haremos el templado para aliviar el estrés.
Todos nuestros soldadores cuentan con el certificado SGS.
9) Granallado y rectificado Contamos con una amoladora Robert. Contamos con una mesa de granallado giratoria de 120 toneladas.
10)Mecanizado final
Disponemos de una gran cantidad de tornos verticales desde 2,5m hasta 10m. Certificaciones

Obtenemos la aprobación de CNAS para nuestro laboratorio.
También contamos con certificados de 9 clases, como ABS,DNV,NK,RINA,KR,CCS,BV, etc.

Embalaje y envío

Suministramos una gran cantidad de piezas fundidas para molinos de cemento, laminadores, construcción naval, etc.
Podemos hacer el embalaje según nuestras reglas o según los requisitos de los clientes.

Servicio postventa

Normalmente hay una garantía de calidad de 12 meses.
Realizamos al menos tres veces END: después del mecanizado en desbaste, semiacabado y acabado.
Y también el cliente hará el testigo durante o después de terminar el mecanizado.
Si también hay algún problema al recibir las piezas fundidas,
envíanos fotos y defectos detallados,
Negociaremos con usted y le haremos una compensación.
Si hay un ITP entre los clientes y nuestra fábrica será mejor.
Se acoge con satisfacción una inspección de un tercero antes del envío.